一、實目的

1、通過此次實進一步加深對工業與民用建筑的單位及分部工程的結構構造、施工技術、二次改造及外墻裝修裝飾等內容的理解，及時鞏固了課堂所學理論知識。

2、在此次實過程中靈活運用已學到的的理論知識解決了施工現場的部分實際問題，培養獨立分析問題和解決問題的能力。

3、通過此次實鍛煉適應社會及艱苦環境的能力，增強溝通交際能力。

二、實時間：2017年7.18??9.30

三、實地點：河北省保定市花椒街22號

四、實單位和部門：保定申成責任有限責任公司

五、報告內容

1、個人的實內容

砌體工程：

本工程地下室除外墻、剪力墻采用鋼筋混凝土墻外，地下層、首層至六層內墻主隔墻非承重部分墻體采用200厚陶粒混凝土空心磚;地上其他層為輕鋼龍骨石膏板，工程使用量約為6500m3。砌筑時底部和頂部使用頁巖實心磚或蒸壓灰砂磚，工程使用量較大。砌筑期間需要與其它專業進行配合，留出相應的設備洞口。

1.1.1施工準備

1.1.1主要材料

砌塊：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。水泥：品種及強度等級應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般采用P32.5普通硅酸鹽水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。

1.1.2作業條件

結構驗收合格。砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模(6塊為一組)。

1.1.3操作工藝

1.1.3.1工藝流程：

砂漿攪拌砌塊澆水施工準備排磚撂底墻體砌筑質量檢查及評定。

砌塊澆水：必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干砌塊上墻，雨季不得使用含水率達飽和狀態的砌塊砌墻;冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。

1.1.3.2砌墻：

排磚撂底(干擺)：根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模樓，如不符合模數時，可將門窗口位置左右移動。

選砌塊：選擇棱角整齊，無裂紋，規格基本一致的砌塊。

盤角：砌筑前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

掛線：長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層砌塊都采用外手掛線，照顧磚墻兩面整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

砌筑：砌筑前要先在樓地面上砌筑三皮頁巖實心磚或蒸壓灰砂磚，墻體砌筑頂部時采用實心磚斜砌擠緊，用砂漿堵塞嚴密。砌筑時砌塊要放，砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對”。水灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為12mm，但不小于10mm，也不應大于15mm，隨砌隨將舌頭灰刮盡。

留槎：外墻轉角處要同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須直、通順，分段位置在變形縫或門窗口角處。

配筋與構造柱：空心磚墻按照土建結構設計總說明中的有關執行，即在門洞上方加設鋼筋混凝土帶及過梁，與混凝土墻相接部位的砌筑隔墻內每500設鋼筋拉接兩道鋼筋，鋼筋長度不小于1000，構造柱除在門洞邊加設外，一般不大于5m加設一根構造柱。

空心磚墻上的預留孔洞及預埋件：按圖紙及設計要求的標高、位置、尺寸準確預留，避免以后再進行剔鑿開洞。當洞口大于寬度大于500mm時應按規定加設過梁。過梁的加設可以參照結構圖中的有關門洞過梁配筋及高度的要求。門窗洞口按規定預埋木磚或預埋件。

木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊;高1.2～2m，每邊放3塊;高2～3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛管道，均按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

1保證項目

砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。

砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%.

砌體砂漿必須密實飽滿，實心砌體水灰縫的砂漿飽滿度不小于80%.

外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。

1.1.4.2基本項目

砌體上下錯縫，磚砌體接槎處灰漿密實，縫直，每處接槎部位水灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。

預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。構造柱留置正確，大馬槎先退后進、上下順直;殘留砂漿清理干凈。

1.5.施工方法

1、基層處理

徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓、起皮等影響粘結強度的物質;基層墻面最大偏差應小于4mm(2m靠尺檢查)，超出部分剔鑿或用1：3水泥砂漿修補，其方法同外墻抹灰;

基層必須干燥，施工環境溫度均5oC以上，風力不大于5級。

2、粘結保溫板

在清理干凈符合要求的墻面上滾涂界面劑，同時在保溫板面上滾涂界面劑，待保溫板上的界面劑涼干后方可使用;

附加層網格布部位：在膨脹縫兩側、窗口邊及孔洞邊的保溫板上預貼窄幅網格布，寬度約200mn，生邊寬度約為80mm;用抹子在保溫板周邊抹30mm寬、厚5～10mm的內層專用聚合物砂漿，然后再在保溫板中間涂抹直徑約80～100mm、厚5～10mm的點7個，涂好后立即將保溫板粘貼在基層面上;

保溫板粘貼在基層面上時，應及時用2m長靠尺檢查，并輕輕錘擊板面，保證起整度和粘貼牢固，板與板之間要擠緊，縫處不抹內層專用聚合物砂漿，及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙，若因保溫板不夠方正或裁切不直形成縫隙，應用保溫板條塞入并打磨整;

保溫板應水粘貼，保證連續結合，且上下兩排保溫板應豎向錯縫板長的1/2;在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切好保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直;在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。

3、安裝固定件

待保溫板粘貼后安裝固定件，按布釘要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨入墻內深度不應小于50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。

自攻螺絲應擰緊，并將工程塑料膨脹釘的帽子與保溫板表面齊并略擰入一些，以確保膨脹釘與基層充分錨固;

4、抹面層聚合物砂漿及埋貼網格布

將專用面層聚合物砂漿均勻地抹在保溫板上，厚度約1mm左右;

將大面積網格布垂直方向繃直繃，并將彎曲面朝左右兩側，用抹子自上而下由中間向左、右兩邊將網格布抹，使其緊貼底面聚合物砂漿，網格布之間左、右搭接寬度不小于100mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊;

對裝飾凹縫，沿凹槽將網格布埋入聚合物砂漿內，若網格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm;對于外架子與墻體連接處，留出100mm不抹粘結砂漿，待以后對局部進行修整。

5、抹面層專用聚合物砂漿。壓入網格布后，待砂漿干至不粘手上時，抹面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約2mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制2.5～3mm。

1.6外墻面磚施工

1.6.1本工程主要為面磚外墻裝修

1、外墻飾面磚施工工序為：外墻面清理混凝土墻柱與填充墻相交處釘≥200mm厚鋼板網混凝土墻柱刷素水泥漿甩毛(加強養護)墻面打點沖筋抹基層底灰做保溫層及抗裂砂漿排磚放線貼外墻飾面磚外墻面磚勾縫外墻面清理。

2、外墻面清理：將墻面的雜物、浮灰剔鑿干凈，根據沖筋情況，對結構脹模部位的混凝土進行剔鑿處理。

3、混凝土墻柱與填充墻相交處的處理，為防止兩種材料變化產生裂縫，在相交處沿縫長度方向鋪一層≥300mm厚鋼板網，采用射釘將鋼板網繃緊釘牢。

4、對混凝土墻柱澆水濕潤，并將雜物、浮灰沖凈，刷素水泥漿一道(內摻建筑膠)，進行毛化處理。

5、抹灰前，根據飾面厚度，對外墻面沖筋打點，每面墻至上而下、沿長度方向掛通線，立面的線要垂直，大角處掛垂直線且要套方正，保證大角方正垂直。

6、根據墻面沖筋點抹底灰，抹底灰前一天，磚墻要澆水濕潤。抹灰要分層抹壓，每層厚度不超過6mm，第一層抹完后，待干至7～8成時再抹第二層灰。

7、保溫層采用專用粘結砂漿粘貼600X900(1200),帶凹槽保溫板100厚,外壓鋼板網,用φ6尼絨脹栓固定，每米不少于5個，脹栓入墻≥50mm，抹10~12mm厚抗裂聚合砂漿找。

8、排磚放線根據窗框尺寸、飾面磚的規格進行排磚，磚縫為8～10mm，排磚時如遇非整磚應將其排在次要部位或陰角處，保證墻面的整齊美觀。排磚的分格線用墨線或紅粉一一彈在外墻面上。

9、貼外墻面磚貼磚前，要制作模具，派專人選磚，分類碼放(可根據選磚結果適當調整排磚尺寸)。將磚表面的浮塵雜物清除干凈,放在水池泡2小時后，撈出晾干后再使用。結合層用6mm厚柔性專用粘結砂漿粘貼面磚，在外墻有管道的地方，要用整磚套割吻合。鑲貼窗口時，窗上口要做陰嘴以防雨水倒流;窗下口要做順坡以利于排水。貼完后及時用釘子或鐵絲等將面磚縫內的殘灰清理干凈。

1.7　屋面工程

1.7.1屋面找層

1.材料要求：

所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工質量驗收規范的規定。

(1)水泥砂漿

①水泥：強度等級不低于42.5級普通硅酸鹽水泥。

②砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質，級配要良好。

(2)主要機具(工具)：

砂漿攪拌機、運砂漿手推車、鐵鍬、鐵抹子、水刮杠、水尺等。

2.作業條件

(1)各種穿過屋面的預埋管件、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應按設計施工圖及規范要求處理好。

(2)根據設計要求的標高、坡度、找好規矩并彈線。

(3)施工找層時應將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層找層的結合，如澆水濕潤。

3.施工工藝：

(1)工藝流程：

基層清理→表面處理→打底找坡→抹水泥砂漿→碾壓養護→驗收

(2)基層清理：將結構層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊要剔掃凈。

(3)灑水濕潤，在抹找層之前，應對基層灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當掌握，以達到找層、保溫層能牢固結合為度。基層清理完成后鋪一層鋼筋，鋼筋下面用混凝土塊墊起。

(4)無保溫層的屋面應在砼表面上均勻撒上水泥漿，然后用掃帚把水泥素漿涂刷均勻，隨刷隨做水泥砂漿找層。

(5)沖筋貼灰餅，根據坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖豎筋，沖筋的間距為1.5m;在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行找層抹灰。

(6)找層要留分格縫，分格縫的寬度應為20mm;其縱、橫縫的最大間距不大于6m。

(7)表灰壓頭遍：天溝、拐角、根部等處應在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿(配合比應按規范要求)，用抹子攤，然后用短木杠根據兩邊沖筋標高刮，再用抹子找，然后檢查整度。

(8)養護：找層抹、壓實后，常溫時在12h內澆水養護，養護時間一般不小于7d，干燥后即可進行防水層施工。

4.細部構造

(1)水落口周圍直徑500mm范圍內的坡度不應小于5%。

(2)水落口杯及伸出屋面管道周圍與找層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

1.7.2屋面保溫層

(一).材料要求

所用保溫隔熱材料技術性能必須符合設計要求和質量驗收規范的規定，并有產品合格證書。保溫材料應采取防雨、防潮的措施，并應分類堆放，防止混雜。板狀保溫材料在搬運時應輕放，防止損傷斷裂。

(二).主要機具(工具):

1.主要機具：攪拌機、板振搗器。

2.主要工具：?、木刮杠、水(準)尺、手推車、木拍子、木抹子等。

(三).作業條件:

1.鋪設保溫材料的基層(結構層)施工完以后，將預制構件的吊鉤拖拉繩等進行處理，處理點應用水泥砂漿抹，經檢查驗收合格后，方可鋪設保溫材料。

2.穿過結構的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。

(四).施工工藝：

1.工藝流程：

基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡→保溫層鋪設→檢查驗收→抹找層

2.基層清理：現澆混凝土的基層表面，應將塵土、雜物等清理干凈。

3.穿過結構的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，表面用鐵抹子抹實,壓光。

4.根據設計要求的標高、坡度、找好規矩并彈線。

5.保溫層鋪設

(1)板塊等保溫層鋪設：保溫材料鋪設前，應先將接觸面清掃干凈，板塊狀保溫材料用料12mm厚的1:3水泥砂漿粘在屋面基層上。

(2)松散材料鋪設：松散保溫材料要用攪拌機攪拌均勻，鋪設前要按標高和坡度控制線貼好灰餅，鋪設時按貼好灰餅找坡、找，要保證最薄處的鋪設厚。

(五).成品保護

在已鋪好的松散、板狀保溫層上不得直接行走運輸小車，行走線路應鋪墊腳手板。

(六).質量驗收標準

1.主控項目

(1)保溫材料的堆積密度或表觀密度導熱系數以及板材的強度、吸水率，必須符合設計要求。

檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。

(2)保溫層的含水率必須符合設計要求。

檢驗方法：檢查現場抽樣檢驗報告。

2.一般項目

(1)保溫層的鋪設應符合下列要求：

松散保溫材料：分層鋪設，壓實適當，表面整，找坡正確。

板狀保溫材料：緊貼(靠)基層，鋪墊穩，拼縫嚴密，找坡正確。

檢驗方法：觀察檢查。

腳手架工程：

根據本工程特點，確定腳手架方案：⑴地下主體結構外墻搭設雙排單立管腳手架;⑵首層、二層結構層搭出斜挑架，保證結構正常進行;⑶室外回填土結束后搭設正式外架子，經計算，1～5層外架子采用雙排單立桿腳手架，既作為結構架，又作為外裝修用架;5～15層采用單排懸挑架。進入裝修期間,搭設雙排腳手架。

2、雙排架立桿縱距1.2m，大橫桿步距1.2m，小橫桿同立桿，架寬1.2m，剪刀撐間距6m，斜撐角度45°～60°，架子上部高度必須超過與女兒墻頂1.5m，高出部分綁二道護身欄桿。操作層滿鋪腳手板，外側設18cm高擋腳板及1.2m護身欄，腳手板下設水兜網，腳手板應鋪鋪嚴，接頭板端下必須加小橫桿，嚴禁探頭板。

六、實心得：

通過實踐，使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真諦的唯獨尺度，通過旁站，使我間隔的察看了全部房屋的建造過程，學到了很多很實用的具體的施工知識，這些知識往往是我在學校很少接觸，很少留神的，但又是十分重要、十分基礎的知識。比如，在砌墻的過程中，如碰到墻要轉角或相交的時候，兩墻要一起砌起來，在留槎的進程中，可以留斜槎，假設要留直槎，則必需留陽槎，且要有拉結筋，不能留陰槎。在進行混凝土施工的過程中，要特殊留神混凝土的配合比，在天熱的時候要留神養護。等等，通過一個多月的實我感受到了土木人的辛勞與成果。